خطرات جوشکاری

خطرات جوشکاری

1. برخورد اشعه مادون قرمز به چشم و صورت باعث ایجاد گرمای ناخوشایندی می‎شود که ممکن است سبب ناراحتیهای متعددی برای چشم شود که ضروری است که از ماسک و یا عینک جوشکاری مخصوص استفاده کنید.

2. جدول با استفاده از استاندارد AWS چند مثال را برای انتخاب فیلتر شیشه‎ای ماسکهای جوشکاری داده شده است.

نوع جوشکاری	سایز الکترود (mm)	جریان (آمپر)	حداقل نمره فیلتر	نمره فیلتر پیشنهادی
جوشکاری قوس دستی (SMAW)	کمتر از 2.4 4-2.4 6.4-4 بیشتر از 6.4	کمتر از 60 160-60 250-160 550-250	7 8 10 11	- 10 12 14
جوشکاری CO2 (GMAW)		کمتر از 60 160-60 250-160 500-250	7 10 10 10	- 11 12 14
جوشکاری با گاز آرگون (GTAW)		کمتر از 50 150-50 500-150	8 8 10	10 12 14
لحیم کاری سخت		-	-	3 یا 4
لحیم کاری نرم		-	-	2
نوع جوشکاری	سایز الکترود (mm)	جریان (آمپر)	حداقل نمره فیلتر	نمره فیلتر پیشنهادی
جوشکاری پلاسما (PAW)		کمتر از 20 100-20 400-100 800-400	6 8 10 11	8-6 10 12 14
برشکاری پلاسما (PAC)		کمتر از 20 40-20 60-40 80-60 300-80 400-300 800-400	4 5 6 8 8 9 10	4 5 6 8 9 12 14
جوشکاری قوس کربن (CAW)		-	-	14
برشکاری قوس کربن (CAC-A)	کم زیاد	کمتر از 500 1000-500	10 11	12 14

 

 

3. هر فیلتری که در آن استاندارد AWS رعایت شده باشد بایستی علامت دائمی روی آن بشرح زیر وجود داشته باشد.

·      AWS

·      علامت تائیدیه انستیتو استاندارد انگلیس

·      نام سازنده علامت یا شماره مجوز

·      ارقام و حرف دلالت بر تیرگی و نوع جوشکاری (گاز یا برق) دارد.

4. شیشه‎های فیلتری گران قیمت هستند بنابراین برای حفاظت شیشه فیلتر از پاشش فلزات ذوب شده و آلودگی باید در جلوی این شیشه، شیشه‎ای بی‎رنگ (تیپ شیشه پنجره) در جلوی فیلتر قرار داد. استفاده از فیلترهائی که از بیرون رنگ شده‎اند مجاز نمی‎باشد.
5. در صورت مشاهده درد چشم در اثر مشاهده اشعه جوشکاری، می­توان از کمپرس آب سرد استفاده کرد و سپس باید به پزشک مراجعه نمود.
6. اگر بدن جوشکار یا افرادیکه در مجاور او کار می‎نمایند تحت تابش مقدار زیادی اشعه ماوراء بنفش قرار گیرند، اثرات آن ممکن است نظیر آفتاب­زدگی در پوست و یا حالتی که قوس‎زدگی چشم است پیش بیاید، بنابراین حتما باید از لباس مخصوص استفاده شود.

7. در جوشکاری قوس الکتریک بعلت پاشش زیاد از ماسکی که تمام صورت را می­پوشاند بهترست استفاده شود تا کل صورت را پوشش داده و ار خطرات احتمالی جلوگیری کند.

8. عفونت ناحیه تنفسی در جوشکاران بیشتر از سایرین دیده شده است. به نظر می رسد که تحریکات شیمیایی حاصل از تماس با فیوم ها عامل بروز عفونت در این ناحیه باشد بنابراین حتما از ماسک تنفسی استفاده نمایید.

9. جوشکاری در نزدیکی مواد قابل انفجار و قابل اشتعال (بنزین، استون، الکل و غیره) مجاز نمی‎باشد.
10. شیلنگهای گاز را از قرار گرفتن در معرض جرقه­های ناشی از جوشکاری و سنگ زدن محافظت نمایید.
11. قبل و حین جوشکاری بستهای اتصال را چک نمایید تا نشتی نداشته باشد و هچنین همه شیرهای کاهش فشار و خطوط ارتباطی را کنترل نمایید. و همچنین از واشرهای آب‎بندی داخل ماسوره بازدید کرده و در صورت خراب بودن آن را عوض نمائید.
12. بعد از خاتمه کار:

·      دستگاه جوشکاری را از منبع انرژی برقی قطع نماید.

·      تجهیزات و محل کار، ابزار و وسایل را مرتب کنید.

·      مربی را در جریان خاتمه کارهای جوشکاری قرار دهید.

·         مربی را در جریان کلیه اشکالاتی که در حین کار بروز نموده قرار دهید.

 

کپسول ها و حمل­ ونقل آنها

1. کپسول‎هائی که برای پرشدن از گازهای مختلف در نظر گرفته شده‎اند باید دارای رنگهای متمایز و برچسب‎های ذیل براساس استاندارد DIN EN 1089 باشند.

نوع گاز کپسول	رنگ کپسول	محل اتصال	رنگ شیلنگ
اکسیژن	آبی	راست R3/4"	آبی یا سبز
استیلن	زرد	چپ R3/4" یا رکابی	قرمز
هیدروژن یا پروپان	قرمز	چپ R1/2"	-
ارگون و CO2	خاکستری	راست R1/2"	-

و بطور کلی رنگ کپسولها به شرح زیر می­باشد.

• کپسول استیلن به رنگ قهوه ای
• آرگون به رنگ آبی ، هوا به رنگ طوسی  
• کپسول آمونیاک: سیاه برای بدنه، قرمز برای در پوش
• کپسول اتیلن کلراید: طوسی برای بدنه، سیاه برای در پوش
• کپسول مونوکسیدکربن به عنوان احیا کننده: سرخ برای بدنه و گردونه، زرد برای درپوش
• کپسول گاز کلر بعنوان گندزدا در آبهای مصرفی :سیاه برای بدنه و گردنه، زرد برای بدنه
• کلر پودری:همه ی قسمت های کپسول به رنگ زرد است
• برای جلوگیری از اشتباه بستن رگلاتور اکسیژن به گازهای قابل اشتعال و جلوگیری از بستن رگلاتور یک گاز برای دیگری، اتصالات و دندانه­های پیچهای آنها را متفاوت ساخته­اند.

3. رگلاتورها را به همان رنگی در می‎آورند که کپسول‎های مربوطه هستند.
4. اصلاح نمودن وتعویض ساختمان رگلاتور و شیرها با وسایل شخصی مجاز نمی‎باشد. در موقع بروز نقص، کار را باید بلافاصله تعطیل نموده و خرابی کپسول‎ها یا رگلاتورهای معیوب را جهت تعمیرات به مربی اطلاع دهید.
5. در مواقعی که استراحتهای طولانی مدت به هنگام کار وجود دارد (وقت نهار) باید شیرهای کپسول‎ را به خوبی بسته و پیچهای جاانداز رگلاتور را تا آزادشدن فنر باز نمائید.
6. به هنگام خروج گاز از کپسول یا در موقع هواگیری شیر یا مشعل، کارگر باید در جهت عکس جریان گاز قرار داشته باشد.
7. به هنگام کار با کپسول‎هائی که از گاز پر شده‎اند باید امکان سقوط و ضربه خوردن به کپسو‎ل‎ها را مرتفع نمود.
8. در هنگام حمل کپسول حتما کفش ایمنی به پا داشته باشید.

9. جابجا نمودن کپسول‎ها در محل کار در صورتی مجاز است که کمی کپسول را خم کنید.
10. برای جابجا نمودن کپسول‎ها از محلی به محلی دیگر باید از چرخ دستی مخصوص استفاده نمود. بردن کپسول‎ها روی دستان یا شانه و حتی غلطاندن و سردادن آن مجاز نیست.
11. در هنگام حمل و انبار کپسول حتما درپوش آن را قرار دهید.
12. از انداختن کپسول از ارتفاع جدا خودداری نمایید.
13. کپسولها را هرگز به صورت افقی قرار ندهید.
14. برای حمل و بلند کردن کپسول به هیچ وجه از کلاهک کمک نگیرید.
15. همانطور که معمول است در موقع کار ونگهداری کپسول‎ها را باید به صورت عمودی قرار داد.
16. حتما سیلندرها را توسط زنجیر یا تسمه مهار کنید تا از خطر سقوط و انفجار جلوگیری کند.

17. کپسولهای حاوی گاز را باید از تاثیر تشعشع مستقیم خورشید و حرارت و عوامل ایجاد جرقه نیز محافظت نمود. بهترین محل نگهداری، محلهای خشک و دور از مواد قابل اشتعال است.
18. کپسول‎های حاوی اکسیژن را نباید همراه با کاربید و کپسول‎های حاوی استیلن و سایر گازهای قابل اشتعال در یک محل نگهداری نمود.
19. موقع حمل و نقل و نگهداری کپسول‎ها باید مواظب بود که روغن و چربی روی آنها نریزید زیرا این امر باعث اشتعال و منفجر شدن آنها می‎گیرد و در مواقعی که کپسول‎ها با روغن و چربی آلوده شده‎اند، استفاده از آنها برای کار ممنوع می‎باشد.
20. قبل از انتقال کپسول تمام شده به انبار حتما شیر را باز کنید تا تمام گاز آن خارج شود و سپس همانطور که گفته شد درپوش آن را قرار دهید.

 

آتش­ سوزی

1. روشن نمودن کبریت، سیگار کشیدن، روشن کردن آتش و عبور با آتش از کنار کپسول‎های اکسیژن واستیلن ممنوع می‎باشد.

2. در هنگام آتش­سوزی خونسردی خود را حفظ نمایید.
3. حتما در هنگام ورود به کارگاه راههای خروج در نظر گرفته تا در صورت لزوم دچار سردرگمی نشوید.
4. برای جلوگیری از خطرات احتمالی محلهای نصب کپسولهای آتش­نشانی را به خاطر بسپارید تا در زمان حریق دچار اضطراب نشوید.
5. علل و شرایط بروز حریق :

1- آتش گیری مستقیم

2- افزایش تدریجی دما

3- واکنش های شیمیایی

4- اصطکاک

5- تمرکز پرتوهای مرئی و نا مرئی و...

6. تقسیم بندی مکان ها از نظر خطر حریق

بار خطر	دانسیته ی مواد سوختنی	انواع مکان ها
مکان های کم خطر	50kg/m2	مدارس، سالن ها و منازل مسکونی
مکان های با خطر متوسط	50-100kg/m2	انبار،کارگاههای کوچک و صنایع غیر حساس
مکان های پر خطر	>100kg/m2	کار خانه های تولید مواد الی ،رنگ،پلاستیک

7. قبل ازروشن کردن مشعلها در اول عملیات ، ابتدا اجازه دهید مقداری از گازها ازطریق لوله ها جریان یابد تا هر گونه ترکیبات قابل انفجار احتمالی که ممکن است در درون این لوله ها ایجاد شده باشد ،‌خارج شود.
8. از جوشکاری سطوح رنگ شده خودداری نمایید چون امکان آتش سوزی وجود دارد.
9. از آنجایی که اشتباه بستن شیلنگ اکسیژن به گازهای قابل اشتعال عامل انفجار است، در نتیجه خروجی دستگاه تقلیل را با قطرهای مختلف انتخاب می­کنند و برای اکسیژن پیچ راستگرد و استیلن چپگرد است. همچنین قطر داخلی شیلنگ اکسیژن کمتر است.

10. قبل از شروع به کارهائی که با شعله گاز صورت می‎گیرند، باید محل کار را بازدید کرده، تمیز نموده و اشیاء اضافی و موادی را که به سهولت شعله‎ور می‎شوند جمع‎آوری نمود.
11. فبل از شروع کار در سالم بودن کلیه قسمتهای دستگاه جوش، کیپ بودن و محکم بودن اتصالات شلنگهای گاز به مشعل (سربرش) و رگلاتور به کپسول اطمینان حاصل نمائید.
12. در موقع کار، نگهداشتن شلنگها در زیر بغل، روی شانه‎ها یا فشار آوردن روی آنها با پا مجاز نیست.
13. روی سطح خارجی شلنگ نباید معایبی چون لایه لایه شدن، لخت شدن تکه‎های بافتها، فرورفتگی و سایر معایبی که روی کیفیت بهره‎برداری از شلنگ تاثیر می‎گذارند وجود داشته باشند.
14. تماس داشتن سیمهای دستگاههای جوشکاری برقی با لوله‎هائی که در آنها اکسیژن، استیلن و سایر گازهای سوختی وجود دارد مجاز نیست. سیمهای ذکر شده را باید حداقل در فاصله یک متری لوله‎ها قرار داد.
15. در هنگام جوشکاری و برشکاری، قطعه را روی کف بتونی قرار ندهید چون باعث انفجار می­شود.
16. در هنگام آتش سوزی برای جلوگیری از پیشرفت آتش، مواد سوختی و قابل اشتعال اطراف را سریعا از محل دور کنید.
17. بر طبق استاندارد امریکا و ژاپن

• آتش دستهA : مواد جامدی که خاکستر ایجاد می کنند.
• آتش دسته  :Bمواد نفتی و مایعات قابل اشتعا ل
• آتش دسته C: گاز و مایعات یا مخلوطشان
• آتش دسته D: فلزات قابل اشتعا ل
• آتش دسته E : حریق های الکتریکی
• آتش دسته F: حریق های اشپز خانه
• هر کپسول، ویژه ی خاموش کردن نوع خاصی از آتش طراحی شده و استفاده نادرست انها ممکن است باعث مشتعل تر شدن آتش و بروز خسارات جبران ناپذیری گردد.
• در ابتدا منبع آتش سوزی را تشخیص دهید تا بتوانید با استفاده از برچسب روی کپسول ها،کپسول مناسب را برای خاموش نمودن آتش انتخاب کنید. بعد از انتقال کپسول به محل آتش سوزی،عملیات زیر را به ترتیب انجام دهید:

• میله ضامن را بکشید.
• سر شیلنگ کپسول را به سمت آتش قرار دهید.
• دستگیره را فشار دهید.
• شیلنگ کپسول را به سمت مرکز آتش قرار دهید.
• برای انتخاب یک کپسول مناسب باید به نکات متعددی توجه کرد:

·         مواردی که در محیط باعث بروز آتش سوزی شده اند.

·         شدت آتش سوزی و سرعت انتشار آتش.

·         تناسب کپسول ها برای شرایط موجود.

·         کاربرد آسان.

·         در دسترس بودن افراد آشنا به کار کپسول.

·         شرایط محیطی از جمله دما،باد،جریان هوا،وجود بخارات خطرناک و.......

·         مسیل مربوط به سلامتی و ایمنی کاربرد.

·         لزوم نگهداری و حفاظت از کپسول.

21. کپسول های آتش نشانی قابل حمل، شامل چهار نوع A,B,C,D هستند.
22. آتش سوزی های نوع A توسط موارد قابل احتراق معمولی مانند برگ، خاشاک، چوب و پارچه ایجاد می­شود. این نوع آتش سوزی ها را باید با استفاده از آب و یا مواد خاموش کننده آتش با پایه آبی و یا پوشاندن مواد قابل اشتعال توسط یک ماده خشک شیمیایی چند منظوره، خاموش نمود.
23. اگر آتش سوزی توسط مایعات قابل اشتعال مانند نفت،بنزین،گریس یا رنگ ایجاد گردد ، آتش سوزی از نوع B می باشد .آتش های نوع B را باید توسط روش "خفه کردن" خاموش نمود. در نتیجه باید کپسول های آتش نشانی استفاده شود که پوششی برروی مواد آتشزا ایجاد نموده و از این طریق آتش را خاموش می کنند.
24. آتش سوزی هایی که در تجهیزات برقی رخ می دهد ، از نوع C است. این نوع آتش سوزی ها را باید توسط یک ماده خاموش کننده نارسانا خاموش کرد تا از برق گرفتن اجتناب شود. قبل از انجام هر کاری باید سریع تر جریان برق را قطع کرد. موادی مانند مواد خشک شیمیایی، دی اکسید کربن و هالون برای خاموش نمودن این گونه آتش ها مناسبند.
25. آتش سوزی های نوع D توسط فلزات قابل اشتعال مانند ذرات و براده های فلزاتی مانند منیزیم، آلیاژهای پتاسیم و..........رخ می دهد . این نوع آتش ها را باید با خفه کردن آتش توسط ترکیبات پودری خشک که در کپسول طراحی شده برای این نوع آتش سوزی ها وجود دارند، مهار نمود.
26. رنگ کپسول های آتش نشانی :

• کپسول گاز کربنیک:رنگ خاکستری تیره
• کپسول های محتوی مواد هالوژن دار :سبز رنگ برای مایعات و فلزات قابل اشتعال
• کپسول های محتوی کف:زرد رنگ
• کپسول آب :قرمز رنگ
• در کلیه موارد، تست نشتی گاز با کف صابون صورت می‎گیرد و تست نشتی کپسول‎ها و سایر دستگاه به کمک آتش مجاز نیست. 

سوختگی

1. سوختگی ها به سه قسمت تقسیم می­شود:
1. حرارتی
2. شیمیایی
3. الکتریکی
2. سوختگی دارای درجات مختلف می­باشد

·         درجه‌ 1: سوختگی‌ سطحی‌ که‌ در آن‌ لایه‌ خارجی‌ پوست‌ (نه‌ تمام‌ عمق‌ پوست)، آسیب‌ می‌بیند و با قرمزی‌ و تورم‌ مختصر و درد همراه‌ است.

·         درجه‌ 2: در این‌ شدت‌ از سوختگی،‌ تمام‌ لایه‌ پوست‌ می‌سوزد و ناحیه‌ آسیب‌ دیده‌ درد و تورم‌ دارد و با تاول‌ همراه‌ است.

·         درجه‌ 3: در سوختگی‌ درجه‌ سه،‌ علاوه‌ بر تمام‌ لایه‌ پوست، بافت‌های‌ زیر پوست‌ مثل‌ چربی‌ و عضله‌ نیز آسیب‌ دیده‌اند. بر خلاف‌ شدت‌ بسیار زیاد سوختگی‌ درجه‌ سه، بیمار دردی‌ احساس‌ نمی‌کند.

3. نواحی جوش داده شده را بایستی بوسیله گچ یا مواد رنگی با علامت داغ هشدار داد زیرا خطریکه معمولاً فراموش می‎شود به آن توجه شود، سوختگی بدن ناشی از سطوح داغی است که روی قطعاتی که تازه جوش داده شده پدید می‎آید.

4. در هنگام جوشکاری حتما از دستکش ایمنی خشک و غیر روغنی استفاده نمایید تا از سوختگی احتمالی جلوگیری نماید.

5. قبل از انجام جوشکاری بایستی لباسهای کهنه، ضایعات پنبه‎ای، گونی کاغذ و غیره را از ناحیه جوشکاری دور ساخت زیرا با توجه به جرقه‎های ذرات مذاب و تفاله‎های داغ جوشکار که وجود دارد ممکن است موجب آتش‎سوزی شود.
6. انداختن سرتکه‎های الکترود جوشکاری بر روی کف کارگاه که داغ هستند می‎تواند با سوزانیدن کف کفش و فرو رفتن به آن سبب حادثه گردند.
7. در هنگام جوشکاری هرگز از لباسهای پشمی استفاده نکنید زیرا سریعا می­سوزد.
8. اولین‌ کاری‌ که‌ پس‌ از سوختگی‌ بایدکرد، متوقف‌ کردن‌ روند سوختگی‌ است، یعنی‌ باید آتش‌ و حرارت‌ را از پوست‌ دور کرد. به‌ زبان‌ ساده‌تر مثلاً‌ اگر لباس‌های‌ فردی‌ آتش‌ گرفته‌ است،‌ باید آن‌ را خاموش‌ کرد.
9. پس‌ از نجات‌ دادن‌ قربانی‌ از شر عامل‌ سوختگی، باید به‌ طور تقریبی‌ حدس‌ زد که‌ سوختگی‌ وی‌ از چه‌ درجه‌ای است.

·         در صورتی‌ که‌ سوختگی‌ سطحی، درجه‌ 1 باشد، یک‌ کار بسیار موِ‌ثر و بدون‌ هزینه،‌ فرد را از شر درد سوختگی‌ خلاص‌ می‌کند و آن‌ قرار دادن‌ محل‌ سوختگی‌ در آب‌ سرد به مدت‌ 10-45 دقیقه‌ است. سپس‌ باید محل‌ سوختگی‌ را با یک‌ کرم‌ مرطوب‌ کننده‌ یا پماد سیلورسولفادیازین‌ چرب‌ کرد.

·         در موارد سوختگی‌ درجه‌ 2، در صورتی‌ که‌ ناحیه‌ سوختگی‌ کوچک‌ باشد، باید فورا لباس‌های‌ روی‌ محل‌ سوختگی‌ را درآورد و برای‌ کاهش‌ درد، محل‌ سوختگی‌ را 10-45 دقیقه داخل‌ آب‌ سرد قرار داد. این‌ سوختگی‌ها به‌ پمادهای‌ آنتی‌بیوتیک‌ و پانسمان‌ استریل‌ و بدون‌ ترکاندن‌ تاول‌ها نیاز دارند. تا این‌ جا کمک‌های‌ اولیه‌ سوختگی‌ را می‌توان بدون‌ مراجعه‌ به‌ پزشک‌ و بیمارستان‌ انجام‌ داد.

·         ولی‌ در سوختگی‌های‌ شدید درجه‌ 3 و حتی‌ سوختگی‌های‌ درجه‌ 1و2 که‌ قسمت‌ وسیعی‌ از پوست‌ را درگیر کرده‌ باشد ، باید بلافاصله‌ پس‌ از درآوردن‌ لباس‌های‌ روی‌ محل‌ سوختگی‌ و در صورت‌ نیاز، شروع‌ عملیات‌ احیاء قلبی- عروقی،‌ بیمار را به‌ نزدیک‌ترین‌ اورژانس‌ بیمارستان‌ رساند.

10.                       ده فرمان برای کمک به سوختگان‌

۱- فورا شعله‌های آتش لباس یا موی مصدوم را خاموش کنید، برای این منظور مصدوم را با یک پرده، پتو، کت یا گلیم تنگ پوشانده و او را در کف زمین صاف بخوابانید.

۲- اگر لباس‌های مصدوم در حال سوختن است، به او اجازه ندهید تا بدود.

۳- نباید مصدوم را روی زمین بغلتانید، این کار باعث سوختن نواحی آسیب ندیده می‌شود.

۴- مصدوم را از محوطه‌ای که دود گرفته است، خارج کنید.

۵- سعی نکنید که قسمت‌هایی از لباس را که به پوست چسبیده‌اند، جدا کنید.

۶- اگر مصدوم بیهوش است با عقب دادن سر وی، هرگونه انسداد راه هوایی توسط زبان را رفع کنید.

۷- اگر نبضی وجود ندارد، ماساژهای قلبی را شروع کنید.

۸- اگر خونریزی خارجی شدید وجود دارد، فورا آن را متوقف کنید.

۹- اگر مصدوم هشیار است برای جایگزینی مایعات از دست رفته به وی آب بدهید

۱۰- با استفاده از باندهای تمیز محل سوختگی را بپوشانید تا خطر ایجاد عفونت را کم کنید.  

 

برق گرفتگی

1. برق گرفتگی عبارتست از آسیب به بافتهای بدن به دنبال عبور جریان الکتریسیته. این جریان بر حسب ولتاژ به دو نوع ولتاژ بالا ( high voltage) با اختلاف پتانسیل بیش از هزار ولت و ولتاژ کم (  low voltage) با اختلاف پتانسیل کمتر از 1000 ولت تقسیم می شود این دو نوع جریان الکتریکی دارای اثرات متفاوتی در بدن خواهند بود
2. عبور جریان از بدن باعث تولید گرمای شدید و سوختگی اعضای داخلی بدن نیز رخ می دهد ولی تنها سوختگی پوست دیده می شوند. شایان ذکر است که شدیدترین نوع سوختگی ، سوختگی ناشی از برق می باشد و این سوختگی ها در ولتاژهای بالا رخ می دهد.
3. علائم عمومی بروز برق گرفتگی عبارتند از :

1)      تنفس سریع و کوتاه

2)      سوختگی پوست

3)      گیجی و رفتار آشفته

4)      از دست رفتن هوشیاری به صورت گذرا

4. خطراتی که ممکن است از ناحیه یک دستگاه جوشکاری با برق بوجود آید در زیر آمده­است.

• قسمت اولیه (ولتاژ زیاد) که بایستی مدار اتصال آن بوسیله یک برقکار ماهر نصب شود.
• قسمت ثانویه (ولتاژ ضعیف) که مدار خروجی دستگاه است و جوشکار خود با اتصال دادن کابل اتصال بدنه و تنظیم ولتاژ برای میزان آمپر مورد نیاز اقدام به بهره‎برداری می‎نماید.
• اطمینان حاصل کنید منبع تغذیه دستگاه توسط کلید فیوز اعمال گردد بنابراین دستگاه را می‎توان از شبکه برق اصلی جدا نمود. و دسترسی به این کلید در هر زمان به آسانی میسر باشد.
• اطمینان حاصل کنید سیم رابط اولیه دستگاه جوش در مقابل صدمات مکانیکی مسلح شده و عایق‎بندی آن برای فشار برق تغذیه تا حد V415 مناسب است.
• اطمینان حاصل کنید که عایق‎بندی کلیه کابلها سالم و صدمه ندیده باشند و ترمینالها مطمئن و بی‎عیب هستند و در صورت مشکوک بودن نبایستی از دستگاه استفاده کنید مگر دستگاه توسط برقکار ماهری چک شود.
• اطمینان حاصل کنید بدنه دستگاه با کابلی که بتواند تحمل جریان ثانویه را داشته باشد به زمین ارت( اتصال به زمین) شده است.
• اطمینان حاصل کنید سلکتور رگلاتور جریان دارای یک وضعیت برای قطع جریان دارد بنابراین حتی در موقع بروز حادثه جریان جوشکاری را بدون برگشت به کلیدی که روی کابل اولیه ترانس است قطع نماید.

5. در هنگام کار با وسایل از دستکش خشک استفاده نمایید تا از برق­گرفتگی احتمالی جلوگیری کند.
6. در هنگام جوشکاری از کفشها با کف پلاستیکی و یا از یک عایق در زیر پا مانند چوب استفاده شود.
7. از سالم بودن روکش کابلهای برق دستگاه قبل از هر اقدامی مطمئن شوید.

8. اطمینان حاصل کنید مدار خارجی دستگاه مناسب با جریان زیادی که بایستی برای کار مورد نظر استفاده شود، می‎باشد.
9. در هنگام برق گرفتگی هرگز به شخص برق­گرفته دست نزنید و در ابتدا معقول‌ترین کار در برخورد با یک بیمار برق گرفته، قطع کلید کنتور است. اگر دسترسی سریع به فیوز امکان‌پذیر نبود دو شاخه را از پریز بیرون بیاورید یا سیم روکش‌دار را بکشید تا از پریز خارج شود. سپس تعداد تنفس و ضربان قلب فرد مصدوم را کنترل نمایید و در صورت لزوم اقدامات احیا قلبی – تنفسی را انجام دهید .
10. نشانه‌های حاد و فوری برق‌گرفتگی از مور مور شدن و یا شوک خفیف تا شوک شدید و قطع تنفس و متزلزل شدن ضربان قلب و عاقبت به مرگ منجر می‌شود.
11. تعویض قطب­ها را نباید هنگام روشن بودن ماشین تغییر داد زیرا قوس ناشی از آن می­تواند موجب صدماتی شود.
12. شدت ضایعات و مخاطرات حاصل از برق‌گرفتگی ، بستگی به عوامل زیر دارند:

·         نوع جریان برق: اصولاً در هر ولتاژی ، جریان برق متناوب AC ، خطرناکتر از جریان برق DC مستقیم می‌باشد و یا به عبارت دیگر ، خطر شوک الکتریکی در جریان متناوب بیشتر است. در حالیکه خطر سوختگی در جریان مستقیم نیز بیشتر است.

·         تاثیر ولتاژ: شدت شوک الکتریکی حاصل از برق گرفتگی ، بستگی به میزان ولتاژ برق مربوط به آن دارد و هرچه ولتاژ بیشتر باشد، شدت شوک حاصله بیشتر خواهد بود. در هر صورت ولتاژ بین 200 تا 250 ولت که ولتاژ معمولی برق شهر است، خطرناک بوده ، اغلب ضایعات شدید بوجود آورده ، ممکن است سبب مرگ شود.

·         شدت جریان: شدت جریان 15 تا 20 میلی‌آمپر با فرکانس 50 HZ ولتاژ بالا ممکن است باعث چسبیدن دست مصدوم به سیم برق شده و مانع رهائی وی گردد. این امر ممکن است تا موقع رسیدن نجات‌دهنده ادامه یابد. در این جریان ممکن است ضایعات کشنده ای ایجاد شود.

·         فرکانس: در تواتر بین 50 HZ تا 80 HZ شوک یا ضربه الکتریکی ممکن است بوجود آید. ولی در فرکانس‌های بالا بین 30000 تا 100000 هرتز ، خطر کمتری وجود دارد، زیرا بوسیله پرتاب ، شخص را از منبع خطر دور می‌کند.

·         مقاومت بدن انسان: مقاومت بدن انسان بین 50 تا 500 اهم متغیر است. هر چه مقاومت در سر راه تماس منبع الکتریک با بدن ( پوست خشک – ضخامت کف پا ) بیشتر باشد، خطر شوک وارده کمتر است و یا بالعکس.

·         مدت تماس: تماس برق با بدن در مدت زمان بین 1 تا 3 ثانیه ممکن است توقف قلب و فوت مصدوم را همراه داشته باشد. در هر صورت چنانچه شخصی دچار برق گرفتگی شود، از ضایعات و عوارض ذکر شده در بالا جان سالم بدر برد، معمولاً بهبود کامل می‌یابد و عوارض ، نادر می‌باشد.

13. به طور کلی هنگام برق­گرفتگی اقدامات زیر را انجام دهید:

·         در صورت عدم هوشیاری، بیمار را به پهلو بخوابانید.

·         در صورت اشکال در تنفس راه هوائی بیمار را باز کنید.

·         نبض و تنفس بیمار را کنترل کنید و در صورتی که نبض وجود نداشت بیمار را احیاء نمایید (به مبحث قلبی- ریوی مراجعه شود).

·         از آنجائیکه ولتاژهای بالای برق می‌تواند اشخاص را پرتاب کند در هنگام حمل بیمار مراقب شکستگی‌های گردن، ستون فقرات، اندام‌ها و دیگر اعضاء بدن باشید و مراقبت‌های اولیه مربوطه را انجام دهید.

·         سوختگی های الکتریکی را ارزیابی کنید. در جستجوی حداقل دو محل سوختگی خارجی باشید، یکی محل تماس با منبع انرژی الکتریکی و دیگری محل تماس با زمین.

·         محل سوختگی را به ترتیبی که در مبحث سوختگی گفته شد سرد نمائید.

·         از آنجائیکه بعضی از عوارض برق‌گرفتگی مانند قلبی و کلیوی شروع تدریجی دارند پس به‌اصرار بیمار مبنی بر سلامت و عدم وجود مشکل توجه نکرده و حتماً مصدوم را به مرکز درمانی منتقل نمایید.

کار با سنگ

1. در هنگام کار با سنگ هرگز شوخی نکنید.
2. در هنگام تعویض سنگ از بیرون بودن دو شاخه­ی آن از پریز مطمئن شوید.
3. در هنگام استفاده از سنگ فرز حتما از عینک ایمنی استفاده نمایید
4. از نبودن مواد قابل اشتعال در نزدیکی جرقه­های سنگ مطمئن شوید.

 

دستورالعملهای ایمنی در کارگاه جوشکاری

مقدمه

·         ایمنی
تعریف ایمنی عبارت است از میزان درجه دور بودن از خطر، واژه (Hazard) که در تعریف علمی ایمنی آمده است، در واقع شرایطی است که دارای پتانسیل رساندن آسیب به کارکنان، تجهیزات و ساختمانها، از بین بردن مواد یا کاهش کارایی در اجرای یک وظیفه از پیش تعیین شده می باشد.
هنگامی که (Hazard) وجود دارد امکان وقوع اثرات منفی یاد شده وجود خواهد داشت.
کلمه (Danger) گویای قرارگرفتن در معرض یک (Hazard) است، که این ترتیب ایمنی متضاد (Danger) بوده است، و در صدد حذف خطرات بالفعل موجود در محیط کار می باشد.
ایمنی به طور صد در صد وجود ندارد و عملا هم هیچگاه حاصل نخواهد شد از اینروست که گفته می شود ایمنی حفاظت نسبی در برابر خطرات است.

·         منظور از ایمن و غیر ایمن چیست؟
یک مکان، یک کار معین و یا یک دستگاه زمانی ایمن انگاشته می شود که احتمال خطر مرگ، مجروح شدن و یا ابتلا به بیماری برای کسانیکه در آنجا بوده یا با آن دستگاه کار می کنند در حد قابل قبول پایین باشد. به طور کلی، میتوان چنین گفت که میزان خطر قابل قبول با پایین آمدن سطح ایمنی، افزایش و با افزایش سطح ایمنی کاهش می یابد. در واقع بهداست حرفه ای بیماریها را کاهش می دهد و ایمنی صنعتی به کاهش تمام خطرات می پردازد.

·         ایمنی در افزایش بهره وری
لازم به ذکر است که اصول ایمنی و بهداشت حرفه ای نیز علاوه بر اثرات غیر مستقیم بر بهره وری و بازده اقتصادی واحدهای صنعتی، بطور مستقیم بر این موارد تأثیر دارد.
بطور کلی خسارات مالی یا جانی، عواقب و پیامدهای منفی تمامی حوادث صنعتی را تشکیل می دهند.
بنابراین وقوع حوادث یا سبب آسیب دیدن دستگاهها و تجهیزات مواد خام، محصولات یا محیط کار می شود و یا صدمات غیر قابل جبران جسمی و جانی را به همراه خواهد داشت.

مزایای توجه به رعایت اصول ایمنی و بهداشت حرفه ای به شرح زیر است :
برای کارگر :
1- افزایش روحیه 2- کاهش فشار کار 3- کاهش جراحات و صدمات 4- کاهش حوادث 5- افزایش راحتی    6-افزایش حفظ رفاه و سلامتی 7- افزایش سطح بهداشت کار .
برای کارفرما :
1- کاهش حوادث 2- افزایش کیفیت محصول 3- افزایش کارایی کارکنان 4- کاهش خطاها 5- کاهش مخارج درمانی کارگران 6- استفاده بهتر از نیروی انسانی 7- کاهش مخارج تولید.

·         ایمنی محیط کار
ایمنی شرایطی است که منابع انسانی را از عوامل مضری که می تواند سلامتی آنان را به خطر اندازد، مصون می دارد و مسئولیت عمده ایمن سازی محیط کار به عهده مدیران سطوح بالای سازمان بویژه مدیران پرسنلی است . البته اهمیت همکاری کلیه کارکنان را در محیط امن نمی توان نادیده گرفت.
بعبارت دیگر ایمنی کار عبارت است از : فراهم آوردن موجباتی که از بیماریها و حوادث ناشی از کارهای صنعتی جلوگیری می کند. یعنی هر چه تعداد حوادث ناشی از کار کمتر باشد می توان گفت که ایمنی بیشتری در محیط کار وجود دارد.

·         تعریف حادثه
آنچه انسان را ناخواسته از مسیر زندگی طبیعی منحرف ساخته و برای او ناراحتی جسمی و روانی و یا خسارات مالی ایجاد نماید، حادثه نامیده می شود. در دایره المعارف سازمان بین المللی کار ، حادثه چنین تعریف شده است : (( حادثه عبارت است از یک اتفاق پیش بینی نشده و خارج از انتظار که سبب صدمه و آسیب گردد )) تعریف حادثه ناشی از کار عبارت است از حادثه ای که در حین انجام کار و به سبب آن برای بیمه شده اتفاق می افتد. مقصود از حین انجام کار تمامی اوقاتی است که بیمه شده در کارگاه، مؤسسات وابسته، ساختمانها و محوطه آن مشغول کار باشد، یا بدستور کارفرما در خارج از محوطه کارگاه مأمور انجام کاری می شود. ضمنا تمام اوقات رفت و آمد بیمه شده از منزل به کارگاه و بالعکس جزء اوقات کار محسوب می شود.

1.   دلایل ایجاد حوادث :
حوادث معمولا نتیجه شرایط و یا عملیات نامطمئن و نا ایمن است که شرایط نا ایمن شامل استفاده از تجهیزات بد طراحی شده و غیر مجهز، محیط پر خطر به عنوان نمونه، لیز بودن زمین بدلیل ریختن آب، یا ابزار و تجهیزات قدیمی و مستهلک است. عملیات نامطمئن و نا ایمن است از سوی کارکنان و بدلیل استفاده نامناسب از ابزار و تجهیزات است. باید توجه داشت که تمام عملیات غیر ایمن منتهی به حادثه در محیط کار نمی شود و تمام حوادث به آسیب و صدمه ختم نخواهد شد بسیاری از مسئولین رسیدگی و بررسی حوادث معتقدند که اکثر حوادث در نتیجه خطای انسانها بوجود می آیند. البته حوادثی نیز بدلیل نقص ابزار و تجهیزات یا محیط کاری نا ایمن رخ داده است. اما در بیشتر موارد به مزایای ایمنی ابزار و تجهیزات و محیط مطمئن از سوی کارکنان توجهی نشده ، یا توصیه های ایمنی و احتیاط های لازم نادیده گرفته شده اند.

·         انواع روشهای طبقه بندی حوادث
حوادث ناشی از کار را می توان به روشهای گوناگونی طبقه بندی نمود :
1-  حوادث بر حسب افراد بوجود آورنده طبقه بندی می گردند، مانند : مدیر ، استاد کار و کارگر
2-  حوادث را بر حسب علل آنها طبقه بندی می نمایند. مانند: ماشین آلات ترابری ، انفجار و آتش سوزی و مواد سمی
3-  حوادث را بر حسب کیفیت عملی که باعث حادثه گردیده، طبقه بندی می کنند، مانند: برداشتن حفاظ از روی دستگاه، عدم احتیاط لازم هنگام کار و راه اندازی دستگاه بدون اجازه.
4-  حوادث را بر اساس شرائط محیط بوجود آورنده طبقه بندی می کنند، مانند: عدم روشنایی کافی، تهویه نامناسب، سر و صدا در محیط کار

·         روشهای پیشگیری از حوادث
1- وضع مقررات قانونی 2- تعیین اصول و میزانها 3- بازرسی 4- تحقیقات فنی 5- تحقیقات پزشکی 6-تحقیقات روانشناسی 7- تحقیقات کاری 8- آموزش 9- راهنمایی و تشویق 10- مزایای مالی 11- تشکیل کمیته حفاظت و بهداشت کار در کارگاه

 

جوشکاری

·         قبل از مطالعه در مورد این شغل چه چیزهایی باید بدانیم ؟
در این مقاله وظایف و کارهای عمومی یک جوشکار به طور خلاصه شرح داده شده است. جوشکار ها در گستره­ی وسیعی از محیط های کاری می توانند کار انجام دهند .
از آنجایی که هر محیط کاری مسائل منحصر به فرد خاص خود را دارد ، نمی توان همه خطراتی را که ممکن است یک جوشکار با آن مواجه شود ،‌ پیش بینی نمود ، از اینرو ، این مقاله به کارها و وظایف اصلی که جوشکاران به طور عمومی انجام می دهند ، می پردازد .

·         به طور مشخص یک جوشکار چه کاری را انجام می دهد ؟
یک جوشکار از تجهیزات و وسایل خاصی برای اتصال یا «جوش» فلزات به یکدیگر استفاده می­کند . همچنین مواد و قطعات فلزی را برش و شکل می دهد . انواع جوشکاری عبارتست از :

- جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود تنگستنی
- جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود مصرف شونده
- جوشکاری با قوس پلاسما
- جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی
- جوشکاری مقاومتی
- جوشکاری زیر پودری

در بسیاری از حالات فلزات لحیم و پرداخت می شوند . وسایل برش با شعله و انواع مختلف ماشین آلات شکل دهی به فلزات (‌ مثل برش، صاف کردن و خم کردن ) نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرند .
جوشکاران بایستی بدانند که چگونه فلز را برای جوشکاری یا برش آماده کنند، کدام روش جوشکاری را به کار برند، چگونه از وسایل خود به طور ایمن استفاده کنند، چگونه از دستورالعمل کار پیروی کنند و چه روشی را برای کنترل کیفیت بکار بندند.
جوشکاران می توانند در محل هایی که سازه های فلزی، بویلر، ماشین آلات سنگین، هواپیما و کشتی ساخته می­شود کار کنند. همچنین این افراد در بسیاری از بخش های صنعتی نظیر خودروسازی، صنایع نفت و گاز، تولیدات صنعتی، جنگلبانی، معادن، ساختمان و غیره مشغول بکار شوند.

·         چه خطرات ایمنی و بهداشتی یک فرد جوشکار را تهدید می کند؟
اصولاً خطرات در یکی از شش گروه زیر طبقه بندی می شوند.
الف – بیولوژیکی
به دلیل اینکه خطرات بیولوژیکی به محیط کار مربوط می شود معمولاً جوشکاران را تهدید نمی کند؟
ب - شیمیایی
 هنگام جوشکاری فیوم هایی تولید می شود که مخلوطی از ترکیبات اکسیدهای فلزی، سیلیکات ها و فلوروئیدها می باشد. فیوم هنگامی تولید می شود که یک فلز تا بالای نقطه جوش خود گرم شود و سپس بخارات آن به شکل ذرات خیلی ریز جامد تبدیل گردد.
فیوم های جوشکاری معمولاً حاوی اکسیدهای مواد جوشکاری شده و الکترودهای مورد استفاده می باشد. اگر فلز پوشش یا رنگ داشته باشد این مواد در اثر گرما تجزیه شده و به بخشی از فیوم تبدیل می گردد. هنگامی که در نزدیکی این فیوم ها کار انجام می شود بایستی ملاحظات خاصی در نظر گرفته شود. جوشکاران اغلب با مواد زیر و در اطراف آنها کار می کنند.
- مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق
- گازهای متراکم (تحت فشار)
ج – ارگونومی
بسیاری از آسیب ها و جراحات جوشکاران در نتیجه کشیدگی، دررفتگی ، و یا تغییر شکل عضلات آنها می­باشد. جوشکاران اغلب مجبورند که:
- وسایل و مواد سنگین را بردارند یا حرکت دهند.
- به مدت طولانی در موقعیت نامناسب کار کنند.
- ابزار سنگین جوشکاری را به مدت طولانی در دست نگهدارند.
- حرکت های تکراری انجام دهند.
د – فیزیکی
جوشکاران در معرض آسیب های زیر می باشند:
- سرو صدا زیاد
- سرما یا گرمای شدید
قوس و شعله جوشکاری باعث ایجاد و انتشار نورهای شدید مرئی و اشعه های ماوراء بنفش و مادون قرمز می­شود. اشعه های گاما یا ایکس نیز توسط دستگاههای تست و بازرسی و یا ماشین های جوشکاری می تواند ایجاد شود.
هـ - ایمنی
جوشکاران اغلب مجبورند که:
- در ارتفاعات کار کنند.
- در فضاهای محصور کار کنند.
- در اثر کار ممکن است دچار شوک الکتریکی یا برق گرفتگی شوند.
دیگر خطرات موجود عبارتند از:
- پرتاب ذرات که ممکن است وارد چشم یا پوست آنها شود.
- بریدگی و زخم حاصل از لبه های تیز فلزات
- سوختگی در اثر تماس با سطوح داغ، شعله و جرقه
- آتش سوزی در اثر جرقه، شعله یا فلزات داغ (این حالت ها زمانی رخ می دهد که در هوای محیط، اکسیژن زیاد می شود و بنابراین آتش سوزی راحت تر اتفاق می افتد) همچنین آتش سوزی ممکن است در اثر نقص عملکرد وسایل باشد. دقت داشته باشید که لباسهایی که آغشته به روغن یا گریس باشند راحت تر می سوزند. آستین یا شلواری که تا خورده و بالا زده شده باشد می تواند جرقه ها را جذب کند و خطر آتش سوزی را افزایش دهد.
و – روانی
 تقاضا برای کار و احتمال بیکاری نیز باعث بروز استرس می شود. بعلاوه برخی جوشکاران ممکن است مجبور باشند که در شیفت های بیشتر و یا ساعات طولانی تری در یک روز کار کنند که این امر بر روی سلامتی آنها اثر منفی دارد.

·         آیا جوشکاری در درازمدت اثرات سوئی بر روی سلامتی جوشکار دارد؟
- عفونت ناحیه تنفسی در جوشکاران بیشتر از سایرین دیده شده است. به نظر می رسد که تحریکات شیمیایی حاصل از تماس با فیوم ها عامل بروز عفونت در این ناحیه باشد.
- امراض و بیماریهای ریوی که در اثر تنفس ذرات معدنی یا فلزی ایجاد می گردند.
- برخی سرطان ها (مثل کبد، بینی، سینوس ها، معده و شش) سازمان بین المللی تحقیقات سرطان (IARC) فیوم های جوشکاری را جزء عوامل سرطان زا قرارداده است.
- احتمال از دست دادن شنوایی
- تماس با اشعه ماوراء بنفش موجب بروز بیماریهای مزمن و آسیب چشم ها و پوست می گردد.
- آسیب سیستم عصبی در اثر تماس با فیوم های سرب، منگنز و آلومینیوم.
- بیماریهای تنفسی ناشی از غلظت بالای دی اکسید کربن و میزان کم اکسیژن (خصوصاً در مناطق دارای تهویه ضعیف)
- مسمومیت مزمن هنگامی که مواد خاصی در فیوم باشد مثل روی یا کادمیوم، بی فنیل های پلی کلرینه (ناشی از تجزیه روغن های ضد خوردگی) یا مواد حاصل از تجزیه رنگ ها .

·         چه اقدامات پیشگیرانه ای را می توان انجام داد؟
- نصب سیستم تهویه موثر هر جا که امکان پذیر باشد.
- استفاده دائم از وسایل حفاظت فردی، جوشکاران بایستی از عینکی که آنها را در مقابل اشعه ماوراء بنفش مصون می دارد استفاده کنند. همچنین باید گوشی داشته باشند. اگر تهویه موضعی مؤثر یا نصب آن عملی نباشد، بایستی از وسایل مقتضی استفاده نمود. پیش بند و دستکش های چرمی نسوز نیز به حفاظت دست ها و لباس ها کمک می کند.
- اطمینان از اینکه مواد قابل احتراق و اشتعال دور از محل کار انبار شده اند.
- داربست ها و نردبانها را باید قبل از استفاده بازدید و بازرسی نمود. کارگران باید نحوه جلوگیری از سقوط وسایل و استفاده صحیح آنها را فرا گیرند.
- آموزش روشهای بالا رفتن ایمن
- اگر لازم است کاری در موقعیت نامناسب از نظر ارگونومیکی انجام شود (بطور مثال دست فرد بالای سطح شانه ها قرار گیرد) باید زمان استراحت کافی به کارگر داده شود.

·         روش های کاری ایمنی که در حین عملیات جوشکاری باید مدنظر قرار گیرند شامل چه مواردی است؟
جوشکاران لازم است موارد زیر را بدانند:
- اطلاعات عمومی در مورد جوشکاری
- روش های صحیح انتخاب، استفاده و نگهداری وسایل حفاظت فردی
- روش های ورود به فضاهای محصور
- روش های حفاظت از سقوط
- چگونگی کار کردن ایمن و استفاده مناسب از مایعات قابل اشتعال و احتراق
- چگونگی استفاده ایمن از گازهای متراکم و تحت فشار
- چگونگی استفاده از تجهیزات انتقال نیرو 
- استفاده ایمن و مناسب از نردبانها ، سکوها و داربست ها
- روش های حمل دستی مواد
همه کارگران بایستی کارهای زیر را انجام دهند :
- پیروی ازWHMIS (موارد اطلاعاتی برای پیشگیری در محیط کار( و MSDS(برگه اطلاعات ایمنی مواد)
- گزارش خطرات
- روش های حفظ نظم و ترتیب محل کار

·         چگونه و از چه منابعی می توان اطلاعات بیشتری کسب نمود ؟
به علت اینکه در گستره وسیعی از محل های کار جوشکاری انجام می شود و مواد زیادی توسط جوشکاران مورد استفاده قرار می گیرد نمی توان همه موقعیت ها و موارد را در این مقاله بررسی نمود .
توجه : اگر در مورد سلامتی سوالی دارید از پزشک خود بپرسید .
اگر در مورد کارگاه خود سوالی دارید می توانید از مراکز زیر بپرسید .
- کمیته حفاظت فنی و بهداشت
- سندیکا یا اتحادیه
- واحد ایمنی
- سرپرست یا مدیر
- چک و کنترل در آزمایشگاه محل کار
- بخش دولتی مسئول بهداشت و ایمنی

هشدارهای اولیه

1.   در زمان حضور در کارگاه فقط کارهای مربوط به خود را انجام دهید.

2.   هرگز به قسمتهایی که مربوط به شما نمی­باشد حضور نیابید.

3.   حتما به علائم هشدار دهنده نصب شده توجه نمایید.

4.   حتما قبل از ورود به کارگاه لباس کار و کفش ایمنی بپوشید.

5.   در هنگام جوشکاری از کفشها با کف پلاستیکی و یا از یک عایق در زیر پا مانند چوب استفاده شود.

6.   در هنگام جوشکاری حتما از ماسک یا عینک محافظ جهت جلوگیری از آسیبهای چشمی استفاده نمایید.

7.   در صورت مشاهده درد چشم در اثر مشاهده اشعه جوشکاری، می­توان از کمپرس آب سرد استفاده کرد و سپس باید به پزشک مراجعه نمود

8.   حتما از ماسک تنفسی استفاده نمایید

9.   در زمان حضور در کارگاه حتما برای جلوگیری از آسیبهای گوش، از گوشی مناسب استفاده کنید

10.                       در هنگام جوشکاری حتما از کلاه یا مقنعه برای جلوگیری از سوختگی مو و سر استفاده کنید

11.                       در هنگام جوشکاری حتما از دستکش ایمنی خشک و غیر روغنی استفاده نمایید

12.                       آویزان‌ نمودن‌ زنجیر ساعت‌ و کلید و نظائر آنها روی‌ لباس‌ کار اکیداً ممنوع‌ است‌.

13.                       حتما از سالم بودن تهویه کابین خود قبل شروع به کار مطمئن شوید

14.                       دستگاه جوش برقی و قطعه‎کار باید به طور مطمئن اتصال زمین شده باشند

15.                       پس پایان روز حتما دستگاه­ها را خاموش نمایید و تمامی شیر سیلندرها را ببندید

16.                       جوشکاری در نزدیکی مواد قابل انفجار و قابل اشتعال (بنزین، استون، الکل و غیره) مجاز نمی‎باشد.

17.                       از انداختن کپسول از ارتفاع جدا خودداری نماییدو کپسولها را هرگز به صورت افقی قرار ندهید.

18.                       برای حمل و بلند کردن کپسول به هیچ وجه از کلاهک کمک نگیرید.

19.                       روشن نمودن کبریت، سیگار کشیدن، روشن کردن آتش و عبور با آتش از کنار کپسول‎های اکسیژن واستیلن ممنوع می‎باشد.

20.                       برای جلوگیری از خطرات احتمالی محلهای نصب کپسولهای آتش­نشانی را به خاطر بسپارید تا در زمان حریق دچار اضطراب نشوید.

21.                       نواحی جوش داده شده را بایستی بوسیله گچ یا مواد رنگی با علامت داغ هشدار داد

 

 

 

آشنایی با علائم ایمنی

·         کلیات مقررات رنگ برای ایمنی در صنایع:

o       رنگ قرمز: توقف اضطراری،توقف فعالیت و مضر بودن را نشان میدهد.(قرمزتضاد با سفید،قرمز لاله ای مترادف با سبز)

o       رنگ نارنجی: نشان دهنده ی انرژی است.(نارنجی کرمی مترادف با سفید)

o       رنگ زرد: برای جلب توجه افراد به خطر و آگاه کردن آنها از خطر (زرد در تضاد با سیاه )

o       رنگ سبز: برای ایمنی و وسایل کمکهای اولیه،(سبزچمنی در تضاد با سفید )

o       رنگ آبی : جنبه ی اطلاع رسانی و آگاهی دادن و لزوم اقدام به یک عمل ویژه را نشان می­دهد (آبی براق در تضاد با سفید)

o       رنگ بنفش: برای نشان دادن خطر تشعشع و امواج،به ویژه امواج الکترومغناظیس ،ظروفی که حاوی مواد رادیو اکتیو هستند و ظروفی که احتمال نشت و آلودگی دارند به کار میروند (بنفش در تضاد باسیاه)

o       رنگ سیاه وسفید: برای خطوط ترافیک و نشانه گذاری ضبط و ربط استفاده میشود.(سیاه در تضاد با سفید،سفید در تضاد باآبی ،سبز، سیاه)

 

ایمنی عمومی

1. حوادثی که در حین عملیات جوشکاری ، برشکاری  و لحیم کاری ایجاد می شود در نتیجه عوامل زیر می­باشد

• آموزش ناکافی کارگران
•  نظافت ضعیف محل کار
• نور و تهویه ناکافی
•  چیدمان نادرست کارگاه
•  انبارداری و جابجایی نامناسب سیلندرهای گاز
•  تماس سرپوشها و متعلقات سیلندرهای گاز اکسیژن با گریس یا روغن که تولید آتش سوزی یا انفجار خواهد نمود
•  کوبیدن و قرار دادن سر پیک مشعل جوشکاری و یا برشکاری روی سطح بتنی باعث پاشیدن ذرات خواهد شد
• در صورتی که ژنراتور ها و موتورهای تولید برق جوشکار سیستم ارت نداشته باشند احتمال ایجاد شوک الکتریکی وجود خواهد داشت .
• تنفس فیومهای سمی و گاز و بخارات حاصله از مواد و آلیاژهای جوشکاری باعث ایجاد مشکلات سیستم تنفس خواهد شد
• در صورت بروز مشکل سریعا مربی مربوطه را مطلع سازید.
• حتما به علائم هشدار دهنده نصب شده توجه نمایید.
• محلهای نصب کمکهای اولیه را شناسایی کنید.

5. فقط باید کارهائی را انجام داد که مربی محول نموده و این عمل نیز باید در شرایطی صورت گیرد که طرق ایمنی انجام آن برای شما روشن باشد.
6. در هنگام جوشکاری حتما لباس کار مناسب بپوشید و از پیش­بند چرمی استفاده کنید.

7. لباس‌ کار باید مناسب‌ با بدن‌ کارگر استفاده‌ کننده‌ بوده‌ و هیچ‌ قسمت‌ آن‌ آزاد نباشد و کمر آن‌ همیشه‌ بسته‌ و جیبهای‌ آن‌ کوچک‌ بوده‌ و حتی‌ الامکان‌ تعداد جیبها کم‌ باشد.
8. بستن‌ کراوات‌، آویزان‌ نمودن‌ زنجیر ساعت‌ و کلید و نظائر آنها روی‌ لباس‌ کار اکیداً ممنوع‌ است‌.
9. لباسها بایستی عاری از هرگونه روغن و گریس باشد.
10. در هنگام ورود به کارگاه حتما کفش ایمنی بپوشید تا جلوی ضربه ناشی از سقوط اجسام را بگیرد و پای شما را از جرقه­های ناشی از جوش محافظت کند.
11. در هنگام جوشکاری حتما ار ماسک یا عینک محافظ جهت جلوگیری از آسیبهای چشمی استفاده نمایید.

12. در زمان حضور در کارگاه حتما برای جلوگیری از آسیبهای گوش، از گوشی مناسب استفاده کنید زیرا از ورود جرقه به داخل گوش ممانعت می­کند و همچنین سر و صدا عامل ایجاد خستگی و حالتهای عصبی می­شود.
13. در هنگام جوشکاری حتما از کلاه یا مقنعه برای جلوگیری از سوختگی مو و سر استفاده کنید.
14. از پوشیدن لباسهای لب برگردان در آستین یا پاچه شلوار و جیب خودداری نمایید زیرا احتمال حبس ذرات و سپس سوختن لباس و پوست خواهد شد.
15. در هنگام جوشکاری حتما از دستکش ایمنی خشک و غیر روغنی استفاده نمایید تا از سوختگی احتمالی جلوگیری نماید.

16. ایستادن و راه رفتن زیر باری که در حال جابجا شدن است و همچنین در نقاطی که امکان سقوط اشیاء مختلف وجود دارد، مجاز نیست.
17. حتما از سالم بودن تهویه کابین خود قبل شروع به کار مطمئن شوید.
18. قبل از شروع به کار با دستگاه جوشکاری حتماً دستور کار دستگاه را با دقت مطالعه نمایید.
19. محوطه جوشکاری را عاری از ماشین­آلات و ابزارهای اضافی نمایید تا خطر تصادم و سقوط کاهش یابد.
20. . محیط جوشکاری نیز بایستی تمیز، مرتب و عاری از هرگونه سطوح لغزنده باشد.
21. خود شما مجاز نیستید که دستگاههای جوشکاری برقی را به شبکه وصل یا از آن قطع نموده و حتی تعمیرات روی آنها انجام دهید. این کار را باید مربیان که آموزش لازم را دیده‎اند انجام می­دهند.
    

22. دستگاه جوش برقی و قطعه‎کار باید به طور مطمئن اتصال زمین شده باشند.

23. قبل از اینکه شروع به جوشکاری نمائید، مقدمتاً اطرافیان را مطلع سازید و پرده کابین خود را بکشید تا سایر افراد از اثرات تشعشع محافظت شوند.
24. در فواصل بین جوشکاری حتما مایعات مناسب مانند شیر بنوشید تا از خطرات مرتبط با گرمازدگی جلوگیری نماید.
25. پس پایان روز حتما دستگاه­ها را خاموش نمایید و تمامی شیر سیلندرها را ببندید.
26. هنگام تعویض لباس، لباسهای کار خود را از لباسهای روزمره­ی جدا نمایید زیرا لباسهای کار در حین جوشکاری با مواد سمی در ارتباطند و باعث انتفال این مواد به لباسها و درنتیجه بدن شما می­شود.
27. بسیاری از آسیب ها و جراحات جوشکاران در نتیجه کشیدگی، دررفتگی ، و یا تغییر شکل عضلات آنها می­باشد. جوشکاران اغلب مجبورند که:

•  وسایل و مواد سنگین را بردارند یا حرکت دهند.
•  به مدت طولانی در موقعیت نامناسب کار کنند.
•  ابزار سنگین جوشکاری را به مدت طولانی در دست نگهدارند.
•  حرکت­های تکراری انجام دهند.
• در مواقعی که روی ماسکها یا نقابها ترک یا اثری از سوختگی در اثر پاشش فلزی ذوب شده پیدا شود باید آنها را عوض نمود.
• کلاه جوشکاران معمولاً دارای باندی تنظیم‎دار است که برای سر جوشکار اندازه گردد.
• برداشتن تفاله جوش بوسیله خردکردن که معمولاً توسط جوشکار با ضربه زدن چکش بر روی جوش صورت می‎گیرد ممکن است سبب حوادثی برای صورت و چشم گردد زیرا جوشکاران اغلب عادت دارند اینگونه کارها را بدون حفاظت انجام دهند بنابراین در این مورد حتما از عینک محافظ استفاده نمایید.
• در صورت نیاز به مشعل حتما از فندک مخصوص اسفاده کنید و اکیدا از کبریت یا فندک معمولی استفاده نشود.

32. حتما سالی یکبار تحت معاینات پزشکی شامل شش، پوست، چشم، قلب و شنوایی قرار گیرید.
33. و در انتها در صورت رعایت نکردن ایمنی افراد و دوستان، حتما به آنها تذکر دهید.

دریافت
عنوان: safty quick guide
حجم: 329 کیلوبایت